Kristjan Tõnson, Nefab: “Tootmises peab olema valmis ka selleks, kui asjad ei lähe plaanipäraselt”

Tootmises võib roboti seiskumine peatada kogu töövoo. Seetõttu peab ettevõttel olema selge tegevuskava olukordadeks, kus kõik ei lähe plaanipäraselt.

Just sellest vajadusest lähtudes otsustas oma tööstusrobotite hoolduse süsteemi uuendada Nefab – rahvusvaheline pakenditootja, kes on Eestis tegutsenud ligi 20 aastat ja kelle igapäevane töö toetub automatiseeritud tootmisele ja logistikale.

Kristjan Tõnson, kes vastutab Nefabi automatiseerimise ja tehnikapargi eest, räägib, millist rolli mängivad robotid igapäevases tootmises, millised riskid kaasnevad nende seiskumisega ning miks süsteemne hooldus on ettevõtte jaoks hädavajalik.

Kristjan, kui suur on tootmises tegelik risk, kui robot peaks seisma jääma?

See sõltub väga palju sellest, millist rolli konkreetne robot tootmisprotsessis täidab. Mõnes tootmistsüklis on võimalik roboti seiskumise korral töö ajutiselt käsitsi üle võtta, kuid see tähendab alati lisakulu – rohkem aega, rohkem inimesi ja väiksemat tootmismahtu.

Samas on meil tootmises ka täielikult automatiseeritud tootmisliine, kus robot on kogu protsessi keskmes. Näiteks kasutatakse roboteid raskete detailide täpseks pööramiseks ja paigutamiseks ning suure hulga täpse ja produktiivse töö tegemiseks. Sellistes liinides asub robot tootmisahela keskel ning tootmise ümberkorraldamine on keeruline või praktiliselt võimatu.

Nendes olukordades tähendab roboti rike paraku seda, et kogu tootmisliin jääb seisma.

Millised probleemid või riskid panid Nefabit mõtlema robotite hoolduse peale?

Praktika on üsna selgelt näidanud, et kui tööstusrobotite hooldus ei ole süsteemne, tekivad probleemid kiiresti. Kui puudub regulaarne kontroll, vigade logimine ja nende põhjal tehtavad parendused, suureneb oluliselt risk, et mõni ootamatu rike paneb masina seisma.

Olukord muutub eriti keeruliseks siis, kui puudub kontakt asjaliku ja tegusa robotite hoolduspartneriga. Sellisel juhul tekib väga kergesti kaos – masin seisab, tootmine kannatab ja otsuseid tuleb hakata tegema kiirustades.

Just nendest riskidest lähtuvalt võtsime tööstusrobotite hoolduse fookusesse koos kogu masinapargi hooldussüsteemi uuendamisega. Varasem hoolduskava oli aegunud ja ebaühtlane ning puudus selge süsteemsus. Tänaseks on selge, et iga seade vajab regulaarset kontrolli, varajast ennetavat diagnostikat ja konkreetset tegevusplaani juhuks, kui midagi peaks rikki minema.

Kui kaua on Nefabis robotid tootmises olnud ja milliste ülesannete jaoks neid kasutate?

Praegu on Nefabi tootmises kasutusel seitse tööstusrobotit ning lähitulevikus on plaanis robotparki veel ühe-kahe seadme võrra laiendada. Vanemad robotid on olnud tootmises juba üle kümne aasta.

Ka minu enda kogemus robotitega ei piirdu ainult Nefabiga. Liitusin ettevõttega ligikaudu kaks aastat tagasi, tulles teisest tootmisettevõttest, kus minu vastutusalasse kuulus kogu tehnikapargi, sealhulgas robotite töökindluse ja hoolduse korraldamine. Seal oli kasutusel neli robotit ning olemas olid nii regulaarne hooldusgraafik kui ka selge tegevusplaan ootamatute rikete puhuks.

Miks otsustasite robotite hoolduseks valida Effeti?

Minu kokkupuude Effetiga sai alguse juba eelmises ettevõttes. Tollal tellisime tööstusrobotite hooldust roboti tootjalt, kelle teenus tuli Lätist. Hinnad olid väga kõrged ja reageerimisajad pikad.

Ühel korral juhtus tootmises olukord, kus robotile söödeti vea tõttu vale detail ette ning robot sõitis detailiga vastu teist masinat. Selle tulemusel sai robot tugevalt kahjustada ja hakkas veateateid andma. Diagnostika näitas, et vaja on vahetada roboti kuuenda telje detail.

Otsides alternatiivseid lahendusi, jõudsime Effetini. Selgus, et Effeti kaudu saime kiiremini ja soodsamalt hoopis uue roboti, kui oleks maksnud vana roboti detail ja selle remondiaeg robotitootja kaudu. See kogemus oli otsustav.

Sealt edasi oleme kõik tööstusrobotite hooldused, ümberprogrammeerimised, seadistused ning ümber­ehituste varuosade otsingud korraldanud Effeti kaudu. Teenuse tase on olnud väga kõrge ja hinnad mõistlikud. Sama oluline on ka see, et koostöö on alati olnud sujuv, sõbralik ja positiivne.

Lisaks ei aita Effet ainult rikkeid lahendada, vaid mõtleb kaasa ka süsteemi toimimisele tervikuna. Näiteks tulevad meie koostusüsteemid kontserni kaudu välismaalt ning uued robotliinid jõuavad sageli kohale algsete vigadega. Välismaise seadistaja kasutamine oleks väga kulukas, kuid Effet aitab need probleemid kiiresti ja efektiivselt lahendada.

Milliseid hooldustöid Effet robotite juures teeb?

Igapäevases praktikas tähendab see eelkõige korralisi aastahooldusi. Effet teostab määrdevahetusi, vahetab akusid, puhastab automaatikakilpe ning teeb põhjaliku füüsilise ülevaatuse nii roboti enda kui ka kogu lisatud juhistiku ja seadmete osas. Väga oluline osa hooldusest on ka tarkvaraliste varukoopiate ehk backup’ide tegemine.

Lisaks hooldustöödele aitab Effet meid ka süsteemide arendamise ja uuendamisega. Aja jooksul tulevad välja erinevad süsteemsuse vead ning Effet on aidanud muuta nii automaatika loogikat kui ka kogu süsteemi töökindlamaks.

Diagnostika ja selgete selgituste kaudu on Effet aidanud meil näha võimalikke probleeme ette juba uute masinate paigaldamise algfaasis ning neid ennetada. Kindlasti väärib eraldi esiletoomist ka nende tugi – kuna Effet tunneb meie masinaid põhjalikult, on abi murede korral alati kiiresti ja kättesaadavalt olemas.