Kasutatud robot teeb automatiseerimise kättesaadavaks ka väiksemale ettevõttele
Väiksematele tootmisettevõtetele võib automatiseerimine tunduda kättesaamatu luksusena, kuid Jõgeval tegutsev Kronopal OÜ tõestab vastupidist. Hoolimata ettevõtte väiksusest otsustati tööd automatiseerida, kuid kulude kokkuhoiu eesmärgil tehti seda kasutatud roboti abiga.
Määravaks sai hind ja praktilisus
Kronopal OÜ toodab kütte- ja lemmikloomagraanuleid. Ettevõtte juhataja Janek Pärtelpoeg meenutab, et vajadus automatiseerimise järele oli ilmne juba aastaid tagasi.
“Alguses oli töömaht suur ja kõik käis käsitsi – tühjad alused tuli tõstukiga kohale vedada, täidetud alused aga ladustamiseks tagasi viia. See oli aeganõudev ja raske töö, mis tõstis ka palgakulusid,” selgitab ta. Tootmise käsitöömahukus ja füüsiline koormus olid ajendiks otsida lahendusi, mis vähendaksid töötajate koormust ja tõstaksid tootmise efektiivsust.
Esimene automatiseerimissamm astuti 2016. aastal, kui tehasesse paigaldati esimene robot, mis aitas küttegraanulikotte aluste peale tõsta. Kuid 2022. aastaks kerkis esile vajadus järgmise arenguhüppe järele, et optimeerida ka lemmikloomagraanulite tootmist. “Vana roboti programm ei vastanud enam meie kasvavatele vajadustele. Küsisin vana roboti müüjalt programmi uuendamise kohta, kuid see osutus liiga kalliks,” räägib Janek.
Otsides alternatiive, jõudis Kronopal Effeti juurde. “Alguses mõtlesin, et annan noortele poistele võimaluse programmi kirjutada. Kui programm valmis sai ja töösse läks, tekkis aga isu, et võiks siis juba uuema põlvkonna roboti ka võtta,” meenutab ta.
2022. aastal otsustas Kronopal vahetada vana roboti välja Saksamaalt toodud ABB kasutatud roboti vastu. “Uued robotid on väga kallid, kuid kasutatud masinad on tihti sama head, kui neid õigesti valida – neid on lihtsam programmeerida ja kui on hästi leitud robot, siis neil on üle 90% tööressursist veel alles,” rõhutab Janek. Lisaks aitab kasutatud robotitega kuni 50% tööjõukuludest kokku hoida.
Janek rõhutab siiski, kui oluline on töötada usaldusväärse partneriga: “Internetist ise otsides ei pruugi te teada, mida ostate. Seepärast on tähtis teha koostööd kogenud müüjatega, kes oskavad anda nõu ja tagada garantii.”
Kasutatud robot teeb täna suurema osa tööst
Robot tõi kaasa suured muutused tehase tööprotsessis. “Nüüd liiguvad tühjad kaubaalused automaatselt roboti juurde, robot tõstab küttegraanulikotid peale ja saadab täidetud alused edasi kiletajasse, kust need liiguvad otse lattu,” kirjeldab Janek. Operaatorid ei pea enam kotte käsitsi tõstma ega aluseid edasi-tagasi vedama.
“See on lausa lust vaadata – masinad teevad nüüd suurema osa tööst. Varem oli meil neli inimest tootmises tööl, igas vahetuses kaks töötajat. Nüüd piisab ühest töötajast vahetuses – üks päeval ja teine öösel,” ütleb ta. Lisaks toob Janek välja kaugjuhtimise võimaluse, mis teeb probleemide lahendamise lihtsamaks: “Kui midagi läheb valesti, saan helistada ja paluda süsteemi üle vaadata. Näiteks saab Effet Viljandist kaugjuhtimise teel roboti seadistust muuta või kaubaaluste asendit reguleerida.”

Tulevikuplaanid ja julgustus teistele ettevõtetele
Robotiseerimine on tõstnud Kronopali tootmise efektiivsust uuele tasemele. Janek näeb tulevikus võimalusi tootmismahu kasvatamiseks ja uute toodete arendamiseks, kuid rõhutab, et praegune automatiseeritud süsteem vastab hästi nende vajadustele.
Ta julgustab ka teisi ettevõtjaid kaaluma automatiseerimist: “Robotid ei ole enam kallid ja inimtööjõuga võrreldes on need pikemas perspektiivis odavamad. Robot elab elektrist ja õhust ning teeb tööd veatult. Investeering tasub end ära kiiremini, kui arvata võiks.”
Kronopali kogemus näitab, kuidas nutikas planeerimine ja kasutatud tehnoloogia saavad olla väikeste ettevõtete jaoks võimas tööriist, mis viib tootmise uuele tasemele. “Robot on nagu töökas kolleeg, kes ei jää haigeks ja teeb alati oma töö veatult ära,” võtab Janek kokku.
Loe projekti detaile kasutatud roboti juhtumiuuringust.